Requisitos de proceso para puertas correderas de almacenamiento frío de PVC

Requisitos tecnológicos para puertas correderas de cámaras frigoríficas de PVC

Los requisitos tecnológicos para las puertas correderas de cámaras frigoríficas de PVC abarcan múltiples aspectos. Los siguientes son los principales requisitos:

1. selección de los materiales

• Material de PVC: Se deben seleccionar materiales de PVC con buena resistencia a bajas temperaturas. Es necesario que mantengan flexibilidad y dureza en el entorno de baja temperatura de la cámara frigorífica y no sean propensos a agrietarse. Al mismo tiempo, el material de PVC debe tener una cierta resistencia y capacidad de desgaste para soportar operaciones frecuentes de apertura y cierre.
  
• Varillas de refuerzo: Para mejorar la resistencia general de la puerta de persiana enrollable, se pueden agregar varillas de refuerzo hechas de fibra de vidrio u otros materiales de alta resistencia dentro de las láminas del cortinado de PVC. La distribución y densidad de las varillas de refuerzo deben diseñarse razonablemente según el tamaño y los requisitos de uso de la puerta para asegurar que la puerta de persiana no se deforme o rompa durante el proceso de elevación.
  
• Materiales de Sellado: Se deben utilizar materiales de sellado de alta calidad, como tiras de sellado de goma, en la conexión entre el marco de la puerta y las láminas del cortinado. Los materiales de sellado deben tener buena elasticidad y resistencia a bajas temperaturas, y ser capaces de mantener un sellado ajustado en condiciones de baja temperatura para prevenir fugas de aire frío.

2. Producción de Láminas del Cortinado

• Precisión dimensional: Las dimensiones de las láminas del cortinaje deben producirse estrictamente de acuerdo con los requisitos del diseño, con la precisión controlada dentro de un pequeño rango. Las desviaciones en el ancho, largo y grosor de las láminas del cortinaje deben cumplir con los estándares relevantes para garantizar una conexión ajustada entre las láminas y una buena planitud general de la puerta de enrollamiento.
  
• Calidad de la superficie: La superficie de las láminas del cortinaje debe ser suave y plana, libre de defectos como burbujas, grietas y rayones. La suavidad de la superficie no solo afecta la estética de la puerta de enrollamiento, sino que también facilita su limpieza y mantenimiento. Además, el color de las láminas del cortinaje debe ser uniforme y no desvanecerse fácilmente.
  
• Método de conexión: Normalmente, se utilizan métodos de soldadura o conexión por termofusión entre las hojas del cortinaje. Las partes de conexión deben ser firmes y confiables. La resistencia de la soldadura debe cumplir con los requisitos de uso de la puerta de enrollamiento para evitar que las hojas del cortinaje se caigan durante el uso. Al mismo tiempo, los puntos de conexión deben ser lo más planos posible para reducir el impacto en el funcionamiento de la puerta de enrollamiento.

3. Montaje del Cuerpo de la Puerta

• Instalación del Rollo: El rollo es un componente clave de la puerta de enrollamiento, y su precisión de instalación afecta directamente la estabilidad operativa de la puerta. El rollo debe instalarse horizontalmente, y los cojinetes en ambos extremos deben estar firmemente fijados para asegurar que el rollo no se mueva ni se desvíe durante la rotación. El diámetro y el grosor de pared del rollo deben seleccionarse razonablemente según el tamaño y peso de la puerta para asegurar su capacidad de carga.
  
• Instalación del Dispositivo de Accionamiento: El dispositivo de accionamiento generalmente utiliza un motor eléctrico o una palanca manual. La potencia del motor eléctrico debe ser compatible con el peso y la velocidad de operación de la puerta corredera para asegurar que la puerta pueda elevarse y bajarse de manera suave y rápida. La posición de instalación del dispositivo de accionamiento debe ser conveniente para la operación y mantenimiento, y deben tomarse medidas impermeables y contra la humedad para prevenir daños debido al entorno húmedo en la cámara frigorífica.
  
• Instalación del dispositivo de límite: Para evitar que la puerta corredera se levante o baje en exceso, es necesario instalar un dispositivo de límite. El dispositivo de límite debe ser preciso y confiable, y ser capaz de detener la operación de la puerta corredera a tiempo cuando alcance la posición especificada. El ajuste del dispositivo de límite debe ser cómodo y flexible, y puede ajustarse con precisión según las necesidades reales.
  
• Instalación del marco de la puerta: El marco de la puerta debe instalarse vertical y horizontalmente, y estar firmemente conectado a la pared. La superficie de sellado del marco de la puerta debe ser plana, y el ajuste con las hojas de cortina debe ser ajustado para garantizar un buen efecto de sellado. Durante el proceso de instalación, la superficie del marco de la puerta debe protegerse para evitar arañazos o deformaciones.

4. Tratamiento de superficie

• Tratamiento Anti - Corrosión: Dado que el ambiente en la cámara frigorífica es relativamente húmedo, las partes metálicas de la puerta corredera son propensas a oxidarse y corroerse. Por lo tanto, las partes metálicas como el tambor, los soportes de rodamientos y el marco de la puerta deben tratarse contra la corrosión, como por ejemplo aplicar pintura anti - óxido o galvanizar. La superficie después del tratamiento anti - corrosión debe ser uniforme y suave, libre de defectos como zonas sin recubrir y ampollas, para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de las partes metálicas.
  
• Tratamiento de aislamiento: Para reducir la pérdida de energía fría en el almacenamiento refrigerado, se pueden agregar materiales aislantes a las láminas del cortinaje o al marco de la puerta de enrollar. Los materiales aislantes deben tener un buen rendimiento térmico y resistencia a bajas temperaturas, y no deben afectar el funcionamiento normal de la puerta de enrollar. Los materiales aislantes deben instalarse firmemente para evitar que se caigan o se desplacen durante el uso.
  

5. Inspección de Calidad

• Inspección de Apariencia: Verificar si la apariencia de la puerta de enrollar cumple con los requisitos, incluyendo la calidad superficial de las láminas, la consistencia del color y la planitud de instalación del marco y el tambor. Cualquier defecto de apariencia encontrado debe repararse o reemplazarse a tiempo.
  
• Inspección dimensional: Mida varias dimensiones de la puerta de persiana enrollable, como el ancho y la longitud de las hojas de la cortina, el diámetro del tambor y el tamaño del marco de la puerta, para asegurarse de que cumplan con los requisitos de diseño. Si la desviación dimensional supera el rango permitido, se deben realizar ajustes o reproducir.
  
• Pruebas de rendimiento: Realice pruebas de rendimiento en la puerta de persiana enrollable, incluidos la velocidad de elevación, la estabilidad de funcionamiento, la precisión del dispositivo de límite y el rendimiento de sellado. La velocidad de elevación debe cumplir con los requisitos de diseño, y no debe haber bloqueos ni vibraciones durante la operación. El dispositivo de límite debe poder controlar con precisión la posición de elevación de la puerta de persiana enrollable, y el rendimiento de sellado debe ser bueno, lo cual se puede evaluar detectando la cantidad de fugas.
  
• Pruebas de resistencia: Realiza pruebas de resistencia en la puerta de persiana enrollable, simulando la carga máxima que puede soportar durante su uso, y verifica la resistencia y estabilidad de los componentes como las láminas de la cortina, el rodillo y el marco de la puerta. Las pruebas de resistencia deben cumplir con los estándares y especificaciones pertinentes para garantizar el uso seguro y confiable de la puerta de persiana enrollable.